如何避免预拌砂浆空鼓开裂?厂家采用哪些措施
发布时间：2024/3/28 17:07:12
认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4～0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。施工时如何避免砂浆空鼓开裂？厂家采用哪些措施？
1、抹灰前淋水、清理、修补墙面
传统的抹灰砂浆的方法，是在前放工前把二天要抹灰的墙面用水淋好，并清理干净，墙面要修补完毕。而现在有部门施工操纵在前并不淋水，墙面不清理，不修补。这样做很轻易造成墙面空鼓和开裂。由于昆明砂浆在缺水的情况下，会间断水化反应，对砂浆的强度及粘结力就会产生影响。墙面不清理，不修补，会让砂浆层和基层产生隔离，粘结力就会大幅降低，或者有的地方大，有的地方少，这样就会因约束力过少或者不均衡导致抹灰层开裂，甚至脱落，空鼓。
2、抹灰厚度要相宜
一次性抹灰太厚或者干硬程度把握不好非常轻易泛起施工性空鼓和开裂及收缩性空鼓和开裂。施工性空鼓是因为界面剂粗拙度不够的同时工人在砂浆没有收水之前搓压造成砂浆层松动，从而使昆明砂浆层与界面剂之间产生剥离。收缩性空鼓是因为界面剂的粘结力低于由砂浆与基层的收缩率不一致导致的收缩应力，从而造成的界面剂与基层产生剥离。在分层抹灰时，假如两道工序之间时间距离过短，打底的砂浆还没有终凝就抹二层砂浆，固然形式上是抹两次，实际上是一次抹面，也会由于塑性收缩等多种原因产生裂纹。
3、砂浆强度不能偏高
昆明砂浆的强度主要来源于胶泥材料，假如按照强度等级，水泥掺量过高，就会水化过快，水泥水化会产生水化热，使固相体积增加，但水泥-水体系的体积减少。前期水需求量大，早期强度高，假如淋水养护不及时，会造收缩性成空鼓开裂。
在不同的施工环境下，也会泛起空鼓开裂。在透风不良，湿润的地下室施工，由于剪力墙面含有大量的水，砂浆里的水不易披发掉，砂浆初凝时间延长。从而造成工人不能正常收面，往往轻易造成砂浆收面垮浆或下坠，会产生裂纹和空鼓。防止之类现象发生，只有在出产配合比做调整，让砂浆保水性差，粘性一般，降低外加剂的掺量。昆明砂浆厂家建议施工墙面提前3-5天淋水。
